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静止式机械密封的动环是怎样旋转的?
静止式机械密封的动环直接固定在轴(轴套)上,随轴起旋转,多采用以下几种方式固定
1)联接螺钉固定。这种结构要求轴(轴套)上带有凸台,为防止介质沿动环泄漏,在动环和轴套凸台端面有密封圈。集装式密封的动环也可用联接螺钉固定,和前者不同的是动环的联接螺钉从内部旋紧,事先组装好后再将整体机械密封向泵上安装。
2)螺钉传动。动环的后部端面钻有螺钉孔并带螺纹,轴套上带有突缘,用螺钉将动环和轴套的突缳联接在一起,中间设垫片防止介质沿动环和轴套之间泄漏。
由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封一般有四个密封部位(通道),如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求很高,同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜,必须严格控制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加
集装式密封的轴套是怎样传动的?
普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封,而集装式密封则不同,它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上,再整体向轴上安装,于是存在一个轴套如何固定在轴上,并传递扭矩的问题,同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。表示了一种传动方式。紧定螺钉安装在传动环上在轴套的对应部位开有圆孔,将螺钉通过轴套的圆孔,并旋紧在轴上,即可实现轴套和轴的传动。轴套和轴的密封,靠0形圈来完成。这种传动方式比较简单。
API682:2004规定如果密封或泵的制造商定或推荐并得到买方的许可,可采用除了定位螺钉以外的装置以进行轴向定位或驱动轴套。例如用楔形抱轴器固定轴套和用开口环固定轴套。采用这些设计可以在轴套所受轴向力非常大的情况,避免由于锁紧定位螺钉而损坏轴。
停运一段时间后,再开车机械密封突然泄漏(1)摩擦副处结焦、结垢或生锈,阻碍密封件轴向滑动;(2)未停车前弹性元件有折断损坏现象。以上介绍了机械密封的工作原理,以及机械密封泄露的原因汇总。懂得工作原理,轻松找出故障原因,快速解决问题。机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置,对安装和使用条件均有一定的要求。1、机械密封安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。
弹簧是一种普通的机械零件,制造和安装容易、价格较低、适应性强,所以在机械密封上广泛地用做弹性元件。
机械密封弹簧的受力单一,完全处于“压缩”状态。从弹簧丝的断面来看,大都是圆形的,也有矩形的;从弹簧的轮廓来区分,有圆柱形螺旋弹簧、圆锥形螺旋弹簧、碟形和波形弹簧,前两种弹簧制造和安装容易,但要求密封腔轴向尺寸较大,而后两种则恰恰相反,用在轴向尺寸较
小的场合。此外,还有双功能的弹簧,除了施加弹性力的功能外,还能传递扭矩,并圈弹簧和勾圈弹簧具备此功能。
波纹管可称为具备三种功能的弹性元件,集弹力、传递扭矩和密封于一身,所以这种密封得到广泛应用。
机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,严重时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。②检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。